英飞凌infineon电池组解决方案使电池形成设备更加精确和高效的解决方案

由于电池供电应用的增加，特别是电动汽车（EV），全球对电池的需求不断增加。但在电动车上安装电池之前，必须对其进行格式化和测试。电池的形成过程依赖于特殊的电池形成设备对电池进行充电和放电，它要求高的电压和电流精度，以确保电池能够在指定的寿命内使用。只有在测试了一个电池后，它才能被认为是市场准备就绪。

时间密集的形成过程

电池成型是目前电池制造过程中的主要瓶颈。在新组装的电池或电池组中，激活材料的充放电循环可能需要长达20小时。但这一过程是必不可少的，因为它会极大地影响电池的寿命、质量和成本。几乎每一个新生产的电池都要经过成型和测试过程才能安装到系统中。这些关键步骤需要具有正确电源系统（通常为AC-DC或DC-DC阶段）的电池组设备。

 

英飞凌infineon电池组解决方案

 

制造商要求精确度和可靠性

大多数电池设备制造商希望供应商提供合适的电池形成电源系统解决方案。

理想情况下，它：

1.高电压和高电流精度可达0.01%。

2.提供MOSFET的热管理，以满足更高的额定电流要求。

3.通过更高的额定电流尺寸，提高整体功率密度。

4.提高系统解决方案的可靠性，该解决方案每周7天，每天24小时运行。

 

一般来说，制造商寻求的质量体系解决方案不会过度设计。它应该有一个有吸引力的性价比，但可靠和稳定，以便于在给定条件下连续运行。在空间昂贵的情况下，高功率密度是减小解决方案大小的最佳方法，通常是首选方法。选择一个标准平台，可以扩展，以适应广泛的要求，使制造商享受快速上市。

 

 

更高的功率密度，更高的效率：英飞凌为成功的设计注入了力量

在英飞凌infineon对电池形成市场有着坚实的了解，能够提供从交流电网到电池的全谱系统解决方案，这些解决方案需要高效、功率密集的PFC级和隔离的DC-DC级。英飞凌infineon建议在我们的全系统硅解决方案中使用图腾极PFC转换器和双向DC-DC转换器。这提供了极大的设计灵活性，允许您满足不同的客户需求。特别值得注意的是：对于非隔离DC-DC降压升压级，英飞凌infineon使您能够实现高功率密度，当然，领先，更高的效率。英飞凌全面的表面安装设备（SMD）组合非常适合那些优先考虑低BOM和高功率密度的产品，

 

英飞凌infineon电池组解决方案图